等離子數(shù)控切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為五軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線自動點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等?？毓艿狼懈顧C(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不需要人工打磨。

等離子相貫線設(shè)備具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力。實(shí)用的火焰，等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 割縫補(bǔ)償，斷點(diǎn)恢復(fù)，自動斷電恢復(fù)功能，回退，選段，選穿孔點(diǎn)加工，適用于厚板的外延穿孔，任選穿孔點(diǎn)等功能，方便用戶的操控。

卡盤選用松下伺服驅(qū)動電機(jī)，運(yùn)動系統(tǒng)選用精密行星減速器, 齒輪、齒條傳動這樣使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡潔美觀，模塊化設(shè)計使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng)，設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡便。用戶可根據(jù)對工藝需求配置不同的切割方式如火焰割炬、等離子割炬等等。

管材切割設(shè)備切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值。切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過程中出現(xiàn)時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)樵谇懈钸^程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。

等離子相貫線設(shè)備主要切割性能：

1 、主要切割形式分為騎座式和插入式。

2 、可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面

3、三軸相貫線切割機(jī)可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面