通常很多人通過使用方管圓管沖孔機來進行生產(chǎn)加工，這樣不需要通過可以讓清晰的操作界面更加直觀簡單和便利， 因此可以根據(jù)客戶不同的需求來進料和裝料，生產(chǎn)過程中為企業(yè)設(shè)置不同的孔，而且加工的時候非常的簡潔和美觀，調(diào)整設(shè)備的時候也是很簡單和快捷可以為大家大大節(jié)省調(diào)機時間。方管圓管沖孔機加工產(chǎn)品一有著很好的穩(wěn)定性功能，特別適合一些鐵路石油或者是其他的建筑行業(yè)檢修起到加固的作用。

(1)空間要求

方管圓管沖孔機能―次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應不與方管圓管沖孔機機床有任何干涉。

(2)快速重調(diào)要求

數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提升生產(chǎn)效率.

(3)定位要求

工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有準確的坐標尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

(4)精度要求  由于方管圓管沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。